调节阀是否正常工作，但过程控制参数异常？
发布日期：2021-04-08 18:16:21栏目：行业资讯
理由如下：
1.调节阀芯脱落。
2.调节阀芯与阀杆的连接部分相对移动，但不分离。
3.调节阀阀杆断裂。
4.调节阀的核心有污垢堵塞。
5.控制介质系统的其他控制参数不适用，如介质的流量和压力不属于设计要求的范围。
解决办法如下：
1.拆卸和检查调节阀的主阀体，并根据检查情况恢复阀芯脱落。
2.拆卸检查调节阀的主阀体，根据检查情况恢复阀芯的位置。
3.拆卸检查调节阀的主阀体并更换阀杆。
4.拆卸检查调节阀的主阀体并清除阀芯中的污垢。
5.根据设计要求调整系统的控制参数。
检修时，必须注意对这些部位的检查。
1.阀体内壁
在高压差和腐蚀性介质的情况下，阀体内壁和隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，因此有必要着重于压力和耐蚀性的检测。
2.阀芯
阀芯是调节阀的活动部件之一，受到介质的严重侵蚀。在维修过程中，必须仔细检查阀芯的部件是否被腐蚀和磨损。特别是在压差较大的情况下，应更换气蚀引起的阀芯磨损，以检查密封填料：检查盘根棉绳是否干燥，如果使用聚四氟乙烯填料，应注意阀芯是否老化，是否适合表面损坏。
3.阀座
由于工作介质的渗透，用于固定阀座的螺纹内表面容易腐蚀，从而使阀座松弛。
4.隔膜和O型圈
易受损坏的部位，检查它们是否老化。
5.填料
当调节阀填充石墨或石棉时，应在填料中添加润滑油约三个月，以确保调节阀的灵活作用。如果发现填料盖很低，则应补充填料；如果发现聚四氟乙烯干式填料硬化，应及时更换。
6.气源
定期检查气源是否装有定位器，以确保气源的质量，无水和其他杂物。
